Teräväkulmaisten komponenttien Lakkaus piirilevyllä

Piirilevyjen lakkauksessa komponenttien terävät kulmat jäävät usein huomattavan vähäiselle peitolle verrattuna levyn muun lakkakerroksen paksuuteen. Tämä saattaa aiheuttaa useita erilaisia häiriöitä piirilevyllä varsinkin, jos lopputuotteen käyttöympäristö on olosuhteiden puolesta haastava.

Humiseal on vihdoin kehittänyt lakan, joka on vastaus tähän ikuisuusongelmaan elektroniikan tuotannossa. Lakasta on kaksi versiota, 1B59 SEC ja 1A33 SEC. 1B59 SEC:n peruskiintoaineena on synteettinen kumi ja 1A33 SEC on uretaanipohjainen. Mikäli lakkaustapa on selektiivilakkaus ja venttiilinä filmcoater, sopii 1A33 SEC siihen sellaisenaan.

Katso lisää alla olevasta videosta:

Kysy lisää myynniltämme!

Uusimmat uutiset

Silikonit sähköajoneuvoihin

05.04.2024

CHT:lla on laaja valikoima silikoneja elektroniikkateollisuuteen. Sähköajoneuvoteollisuus on kasvava ala ja CHT onkin julkaissut virtuaalisen esitteen silikoneista, jotka soveltuvat erityisesti kyseisen alan sovelluksiin. Tutustu esitteeseen

MacDermid Alpha HF-850 juotoslanka, turvalliseen ja nopeaan juottamiseen

05.04.2024

MacDermid Alpha HF-850 juotoslanka on halogeeni- ja halidi-vapaa, No-Clean juotoslanka. HF-850 on erittäin nopea juottumaan parantaen tuottavuutta ja juotettaessa siitä lentää erittäin vähän tinaroiskeita piirilevylle.

AMETEK CTS kalibrointi- ja huoltopalvelut EMC-testilaitteille

26.03.2024

Amitronic tarjoaa kattavasti yhdessä AMETEK-CTS:n kanssa kalibrointi- ja huoltopalvelua EMC-testilaitteille, jotta laitteiden toiminta ja yhteensopivuus EMC-testausvaatimusten kanssa saadaan ylläpidettyä. Meidän tuellamme asiakkaat voivat olla varmoja,

Teräväkulmaisten komponenttien Lakkaus piirilevyllä

05.02.2024

Piirilevyjen lakkauksessa komponenttien terävät kulmat jäävät usein huomattavan vähäiselle peitolle verrattuna levyn muun lakkakerroksen paksuuteen. Tämä saattaa aiheuttaa useita erilaisia häiriöitä piirilevyllä varsinkin, jos lopputuotteen

SMT

For more than 20 years SMT is the designated specialist for thermal processes with more than 5000 sold units. Know-how easily could be purchased at SMT.

Progress, innovative technology that takes the preservation and protection of resources and the environment into consideration is the philosophy of SMT. Not without reason is SMT the manufacturer of the most energy-saving and easiest to maintain reflow soldering systems in Germany, systems where heat transfer is effected exclusively via a positively-driven convection system.

The portfolio consist from extremely small systems for laboratories and development, via medium-sized units and on down to large systems for the industrial production of electronic modules. Customer-related wishes are always taken into consideration and so flow into our company as part of the continuous improvement process.

Milestones:

Foundation of SMT company by Hans-Günter Ulzhöfer in 1987
First Reflow soldering systems based on IR-radiation technology
First full convection-reflow-soldering systems in 1994
Patent of the revolutionary “Slot Nozzle System” to optimize heat transmission in 1995
Patent of “Double Peak Method” for further optimation of heat transmission especially for difficult PCBs in 1997
Presentation of a new product generation with intention and target „lowest operation costs in power and nitrogen consumption“ and highest availability in 2000
Presentation of the technical unique „ABS process gas cleaning system“ in 2003
Market introduction of the intelligent nitrogen control and measurement system to stabilize the ppm-levels in different operating modes and reduction of operation costs in 2003
Totally new development of the „Power Nozzle Systems“ in 2004 as our answer to higher requirements related to heat transmission in the age of lead-free soldering processes.
In 2007 amendment of the established product range of reflow soldering systems for „frontend area“ by the product range of HTT systems for the „backend area“
April 2008 Opening of the American branch, SMT North America, Inc., in Glen Allen, Richmond, VA
Construction of plant 3 in 2008
Opening of the new technology centre in plant 4 in September 2008
August 2009 Incorporation of SMT-AP Pte. Ltd. in Singapore
SMT Wertheim has been awarded the 2010 VISION Award in the category of Soldering Equipment “Best New Product” for the SMT Vacuum Plus N2 system.
2010 SMT Wertheim has been awarded the Global Technology Award in the category “Soldering Equipment”